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如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番

更新時間:2019-03-04      點擊次數:905

十年前,我們就努力推薦客戶要朝自動化走,因為人工成本一定會增加,就算在亞洲,你也不能隨便開除員工的,導入自動化才可以降低工資上漲的壓力。如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番!
我們都知道,自動化正在影響勞動力市場,未來它會以怎樣的速度造成影響?其影響到底有多大?大家的看法并不一致。
據報道,富士康制造工廠準備用機器人替代所有工人。對于在辦公室工作的人來說,有一個消息更加讓人擔憂,日本保險公司宣布裁員30%,因為AI可以像人類一樣計算支付金額。難怪三分之二的美國人相信,用不了多久,現在需要人類才能完成的工作就會由機器人完成。如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番!
這幾年,我們可以看到工業4.0的概念越來越火,工業4.0基本的是要做自動化,但要做自動化那零件編號這種事就得扎扎實實的做。那么觀念就必須要改變,如果不改變你買再多設備也沒用。如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番!
轉向自動化測試的時候,內部一定會有阻力。我們再來看一個案例,過去在模具廠,鉗工很重要,師傅的手藝掌控模具廠的生死,他爽就是把模具銼好,不爽都是隨便銼,多數模具廠都是看現場師傅的臉色,我們導入計算機設計后,鉗工的角色就沒了,我不是開除他們,還是讓他去參與試模,所謂試模就是在設計模具時先確認,設計的對或錯,鉗工有能力判斷問題點,然后回饋給設計者,他由測試員轉身變成顧問。
如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番!我們在產線上布置自動化測試系統,測試人員減少一半,但是產能是過去的二到五倍。設備慢則三年回本,快的三個月就回本了,為什么呢?因為提早投入早收益啊,以前很少人做自動化測試,上自動化測試的工廠跟同業報價一樣,但是他的成本因為自動化降低,當然就賺得比你多啦!我們再將剩下的一半測試人員,可以再上二到五條生產線,在不提供人力成本的前提下,工廠的生產效率又得到了幾何倍數的增長,他的生產成本也就急劇下降,競爭力得到了更大的提高(這還是在產線沒有進行自動化改造的前提下)。
我們聽過很多老板說要等做好基本功再回來做自動化測試,但是仍然毫無動靜,多數公司都有能力做這個測試,但是他們不舍得花錢與等待,不愿意下功夫去做。企業做自動化測試,終講起來不外乎魄力,基本功跟態度!連基本的自動化測試都不愿意上,如何談工業4.0呢?如何讓工廠在人力不變的條件下實現營收翻番!

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